Wprowadzenie produktu
Płyty kompozytowe przeciwwybuchowe ze stali niklowej to specjalistyczne bimetaliczne, metalurgiczne płyty kompozytowe charakteryzujące się dużą odpornością na alkalia, produkowane przy użyciu-wysokoenergetycznego procesu spawania na zimno z eksplozją. Cały proces produkcyjny jest zgodny z międzynarodową normą ASTM A265 dotyczącą niklu i-kompozytowych płyt ze stali stopowej na bazie niklu. Płaszcz niklowy i stalowa podstawa zapewniają całkowite połączenie metalurgiczne bez kruchych związków międzymetalicznych, a siła wiązania międzyfazowego znacznie przekracza obowiązkowe wymagania norm międzynarodowych. Produkt łączy w sobie doskonałą odporność czystego niklu na stężone zasady, wysokie temperatury i korozję kwasami organicznymi z wysoką wytrzymałością, łatwością spawania i-ekonomicznością podstaw ze stali węglowej/nierdzewnej. Aby uzyskać-długoterminową ochronę przed korozją, wystarczy tylko cienka warstwa niklu na powierzchni styku z korozją, co pozwala obniżyć koszty materiałów o 60%-75% w porównaniu z płytami z czystego niklu. Rozwiązuje branżowy problem łatwego pękania i słabego stopienia podczas bezpośredniego spawania różnych metali, takich jak nikiel i stal. Nadaje się do-wysokiej temperatury, stężonych zasad i silnej korozji, gdzie nieodpowiednia jest stal nierdzewna i tytan. Jest szeroko stosowany w produkcji chloro-alkalii, odparowywaniu sody kaustycznej, reaktorach chemicznych, produkcji soli i zasad oraz-obróbce gazów spalinowych w wysokiej temperaturze, co czyni go preferowanym materiałem rdzenia w warunkach korozji alkalicznej o wysokim stężeniu.
Parametry produktu
Wdrażaj międzynarodowy system standardów
● Ogólna norma dotycząca kompozytowych materiałów arkuszowych: ASTM A265 (standardowa specyfikacja dla kompozytowych blach stalowych na bazie niklu i niklu-).
● Norma dotycząca materiału powłoki niklowej: ASTM B162 (standardowa specyfikacja dla cienkich, średnich i ciężkich płyt z niklu i stopów niklu).
● Normy podstawowe ze stali węglowej: ASTM A516 Gr.70 (dla zbiorników ciśnieniowych), ASTM A36 (dla konstrukcji).
● Standard podstawy ze stali nierdzewnej: ASTM A240 (płyta ze stali nierdzewnej austenitycznej).
● Standardy kontroli i akceptacji: Certyfikat materiałowy EN 10204 3.1, norma dotycząca badań ultradźwiękowych ASTM A578, badanie wytrzymałości połączenia międzyfazowego ISO 17671.
Standardowy gatunek materiału
|
Struktura warstwowa |
Opcjonalne marki międzynarodowe |
Instrukcje dotyczące adaptacji warunków pracy |
|
Powłoka niklowa |
Ni200 (UNS N02200) Czysty nikiel przemysłowy; Ni201 (UNS N02201); Czysty nikiel o niskiej zawartości węgla; Monel 400 (UNS N04400); Stop niklu-miedzi. |
Ni200: Ogólne zastosowanie w warunkach korozji alkalicznej w temperaturze otoczenia i średniej; Ni201: Niskoemisyjny, o wysokiej czystości, odporny na korozję międzykrystaliczną w wysokiej temperaturze i w warunkach stężonych zasad; Monel 400: Odporny na kwas fluorowodorowy, wodę morską i kwasy redukujące, odpowiedni do bardziej złożonych środowisk korozyjnych. |
|
Stalowa podstawa |
Stal węglowa: SA-516 Gr.70, A36; Stal nierdzewna: 304/304L, 316/316L. |
SA-516 Gr.70: Do zbiorników ciśnieniowych i urządzeń do wymiany ciepła; A36: Typowe elementy konstrukcyjne; 316L: Stan ochrony synchronicznej po stronie słabej korozji. |
Cechy produktu i zastosowania
Zalety produktu
Powłoki niklowe charakteryzują się wyjątkowo dużą odpornością na korozję w środowisku silnie alkalicznych mediów, takich jak-stężony wodorotlenek sodu i wodorotlenek potasu w wysokiej temperaturze. Ich odporność na korozję wżerową i korozję międzykrystaliczną jest znacznie lepsza niż stali nierdzewnej i tytanu, co czyni je preferowanym materiałem antykorozyjnym w przemyśle-chloro{3}}alkalicznym i alkalicznym.
Zderzenie-napędzane eksplozją z dużą-prędkością pozwala uzyskać wiązanie metalurgiczne na poziomie-atomowym z jednolitą powierzchnią styku-w kształcie fali. Wytrzymałość na ścinanie znacznie przewyższa wytrzymałość walcowanych płyt kompozytowych, a po zginaniu, walcowaniu i spawaniu nie dochodzi do rozwarstwiania, co spełnia-wymagania dotyczące nośności zbiorników ciśnieniowych.
Jedynie powierzchnia stykająca się z korozją wykonana jest z cennego niklu, natomiast w głównym korpusie zastosowano tanią-stal. Przy tym samym okresie ochrony przed korozją pozwala zaoszczędzić 60–75% kosztów materiałów w porównaniu z płytami z czystego niklu, co znacznie zmniejsza całkowity koszt ciężkiego sprzętu chroniącego przed korozją.
Może wykonywać głęboką obróbkę, taką jak walcowanie, tłoczenie, obróbka CNC, spawanie i wirowanie głowicy, a także wspiera produkcję elementów zbiorników ciśnieniowych, takich jak cylindry, głowice, blachy rurowe i parowniki, za pomocą odpowiedniego specjalnego rozwiązania do spawania stali niklowej.
Wykazuje stabilną odporność mechaniczną i odporność na korozję w-warunkach wysokiej temperatury, a jego żywotność w stężonym środowisku alkalicznym jest 10–15 razy dłuższa w przypadku sprzętu ze stali nierdzewnej. Warstwa pasywacyjna na powierzchni niklu może-samoistnie się naprawić, co gwarantuje brak ryzyka korozji lub wycieków podczas długotrwałej-pracy i wyjątkowo niskie koszty konserwacji.
Obszary zastosowań
Przemysł-chlorochemiczny-alkaliczny: elektrolizery jonowymienne-, wyparki sody kaustycznej, rurociągi transportujące roztwory alkaliczne i sprzęt do reakcji produkcji alkaliów.
Przemysł petrochemiczny: zbiorniki reakcyjne kwasu organicznego, wymienniki ciepła, wieże i wykładziny rurociągów odporne na korozję w wysokiej{{0}temperaturze.
Produkcja soli i metalurgia: sprzęt do produkcji soli próżniowej, zbiorniki do ługowania hydrometalurgicznego,-komponenty korozyjne w wysokiej temperaturze.
Przemysł spożywczy i farmaceutyczny: zbiorniki reakcyjne-do kontaktu z żywnością,-odporny na korozję sprzęt do produkcji farmaceutycznej (nikiel spełnia normy bezpieczeństwa w kontakcie z żywnością).
Inżynieria środowiska: urządzenia do alkalicznego oczyszczania ścieków o wysokim-stęeniu,-komponenty do odsiarczania i denitryfikacji gazów spalinowych w wysokiej temperaturze.
Energia jądrowa: urządzenia do obróbki roztworami alkalicznymi i-wysokotemperaturowe komponenty do wymiany ciepła dla przemysłu nuklearnego.
Szczegóły produktu
Warstwa powłoki niklowej
Matowa, pasywowana powierzchnia-wytrawiona kwasem, tworząca gęstą i stabilną warstwę tlenku o optymalnej odporności na korozję; w razie potrzeby można wypolerować na lustrzany połysk.
01
Stalowa powierzchnia podstawy
Można zastosować podkład do usuwania rdzy i zapobiegania rdzy lub powierzchnię walcowaną na czarno.
02
Obróbka krawędzi
Frezowanie usuwa niezwiązane obszary na krawędziach, aby zapewnić 100% klejenia ze wszystkich stron i umożliwia obróbkę specjalnych skosów spawalniczych.
03
Opcjonalne usługi głębokiego przetwarzania
Wspieramy niestandardowe walcowanie cylindrów, tłoczenie zaślepek, wiercenie blach rurowych, obróbkę kołnierzy i cięcie nieregularnych części zgodnie z rysunkami. Możemy również zapewnić wskazówki dotyczące procesów spawania stali niklowej z metali różnoimiennych oraz zalecenia dotyczące materiałów spawalniczych.
04
Dokumenty uzupełniające dotyczące produktu
Autorytatywne międzynarodowe certyfikaty kwalifikacyjne
Raporty z badań materiałów ASTM A265 i ASTM B162 oraz oryginalne certyfikaty materiałowe producenta w języku EN 10204 3.1 dla każdej partii.
Certyfikacja Systemu Zarządzania Jakością ISO 9001, Certyfikacja Systemu Zarządzania Środowiskowego ISO 14001.
Raporty dotyczące siły wiązania interfejsu SGS-firmy trzeciej, silnej korozji alkalicznej i raportów o wykrywaniu wad UT.
Certyfikat EU PED (Materiał do urządzeń ciśnieniowych) dla urządzeń ciśnieniowych; specyfikacje produktów spełniają normy dotyczące materiałów stosowanych w chemicznych zbiornikach ciśnieniowych.
przemyślana obsługa
PStandardy pakowania (w przypadku eksportu drogą morską)
Każdy arkusz tektury jest pokryty folią ochronną PE i{0}}papierem odpornym na rdzę, a na czterech rogach znajdują się zabezpieczenia z litego drewna, aby zapobiec uszkodzeniu powierzchni niklu podczas transportu.
Cała partia jest pakowana w poddane fumigacji skrzynie eksportowe z litego drewna, wewnątrz których umieszczony jest środek osuszający i inhibitor rdzy.
Drewniane skrzynie są oznaczone etykietą określającą klasę materiału, wymiary, masę brutto i-oznaczenia dotyczące odporności na wilgoć/podnoszenie, odpowiednie dla wszystkich scenariuszy, w tym transportu morskiego, lądowego i powietrznego.
Profesjonalne konsultacje – pytania i odpowiedzi
P1: Jak wybrać pomiędzy powłoką z czystego niklu Ni201 a powłoką Monel 400?
A1: Czysty nikiel nisko-węglowy Ni201 wykazuje najlepszą odporność na korozję w-skoncentrowanych alkaliach (NaOH, KOH) w wysokiej temperaturze i jest-tańszy, co czyni go preferowanym materiałem w przemyśle chloro-alkalicznym i odparowywaniu sody kaustycznej. Stop niklu-miedzi Monel 400 wykazuje doskonałą odporność na korozję w wodzie morskiej, solance, kwasie fluorowodorowym i środowisku kwasu redukującego, a także ma wyższą wytrzymałość mechaniczną, co czyni go bardziej odpowiednim do zastosowań w inżynierii morskiej, hydrometalurgii i złożonych warunkach korozyjnych; jednakże koszt materiału jest stosunkowo wysoki.
P2: Czy płyty kompozytowe ze stali niklowej-można stosować w sprzęcie do produkcji żywności i farmaceutyków?
Odpowiedź 2: Tak. Czysty nikiel (Ni200/Ni201) jest stabilny chemicznie, nie powoduje wymywania metali ciężkich, spełnia wymagania bezpieczeństwa w kontakcie z żywnością i jest szeroko stosowany w urządzeniach do odparowywania żywności, reaktorach farmaceutycznych i innych dziedzinach. Nasze niklowane-powierzchnie można polerować do-lustrzanego wykończenia przeznaczonego do kontaktu z żywnością, bez pozostawiania zanieczyszczeń, w pełni spełniając standardy higieny obowiązujące w przemyśle spożywczym i farmaceutycznym.
P3: Czy podczas długotrwałego-użytkowania środki korozyjne przedostaną się do powierzchni łączącej i spowodują wytrącanie się jonów żelaza?
A3: Nie. Powierzchnia łącząca utworzona przez zgrzewanie wybuchowe jest gęstym spoiwem metalurgicznym na poziomie-atomowym o 100% szybkości wiązania i bez porów i szczelin, co eliminuje wszelkie kanały penetracji mediów. Dopóki powłoka niklowa nie zostanie mechanicznie uszkodzona, a spoina-na miejscu budowy zostanie wykonana zgodnie ze standardowymi procedurami, media korozyjne nie wejdą w kontakt ze stalowym podłożem i nie nastąpi wytrącanie jonów żelaza podczas-długoterminowej stabilnej pracy.
P4: Jakie są kluczowe punkty-spawania na miejscu niklowanych-stalowych-odpornych na eksplozję płyt kompozytowych?
A4: W płytach kompozytowych ze stali niklowej- stosuje się proces spawania warstwowego: najpierw spawana jest stalowa warstwa podstawowa przy użyciu odpowiednich materiałów spawalniczych ze stali węglowej; następnie warstwa przejściowa jest spawana przy użyciu spoiwa na bazie niklu- (ERNi-1) w celu odizolowania żelaza od rozcieńczenia; na koniec warstwa okładziny niklowej jest spawana przy użyciu materiałów pasujących z czystego niklu lub monelu. Podczas budowy należy ściśle kontrolować dopływ ciepła spawania i temperaturę międzyściegową, a obszar spawania należy dokładnie oczyścić, aby zapobiec pękaniu na gorąco. Dla każdego projektu możemy dostarczyć pełną specyfikację procesu spawania (WPS) i odpowiednie zalecenia dotyczące materiałów spawalniczych.
Najnowsze wiadomości firmowe
Pełna seria linii do produkcji metali kompozytowych zakończyła modernizację, osiągając roczną zdolność produkcyjną na poziomie 1350 ton.
Z siedzibą w Baoji, znanej jako „chińska Dolina Tytanu”, firma Baoji Ruihenghuatai Titanium Metal Composite New Materials Co., Ltd. przeszła w 2024 r. restrukturyzację aktywów, a następnie kompleksowo zmodernizowała swoje linie produkcyjne w zakresie zgrzewania wybuchowego, próżniowej obróbki cieplnej i obróbki precyzyjnej. Dzięki 20-letniemu doświadczeniu w-obróbce metali nieżelaznych firma posiada obecnie kompletny łańcuch przemysłowy obejmujący topienie, kucie i walcowanie wlewków, aż do próżniowej obróbki cieplnej, wspierany przez podstawowe urządzenia, takie jak piec do topienia wiązką elektronów o mocy 350 kW, prasa hydrauliczna o nacisku 2000- ton i piec do wyżarzania próżniowego o średnicy 1500 mm. Jej portfolio produktów obejmuje płyty kompozytowe, pręty i gotowe komponenty na bazie tytanu, miedzi, aluminium, niklu i cyrkonu, a także wielowarstwowe kompozyty przejściowe, o rocznej produkcji 1350 ton. Wszystkie produkty są wytwarzane w ścisłej zgodności z międzynarodowymi normami, takimi jak ASTM i ASME, wsparte kompleksowym systemem identyfikowalności jakości. Dzięki 30% wzrostowi wydajności produkcji i terminom dostaw w przypadku standardowych zamówień seryjnych utrzymywanych w granicach 15 dni, firma zapewnia stabilne dostawy dla globalnych klientów z sektorów chemicznego, energetycznego, nowych energii i metalurgii.
Zwiększone możliwości badawczo-rozwojowe; Projekt płytki katodowej opartej na tytanie- został oficjalnie wprowadzony do produkcji.
Aby zaspokoić zapotrzebowanie rynku w dziedzinie metalurgii elektrochemicznej i nowych materiałów energetycznych, nasz niezależnie opracowany projekt produkcji płyt katodowych na bazie tytanu-w październiku 2025 r. oficjalnie przeszedł kontrole organów rządowych i inspekcję w zakresie ochrony środowiska, a obecnie wszedł-do produkcji na pełną skalę.
Opierając się na naszych istniejących możliwościach w zakresie substratów z płyt kompozytowych, rozszerzyliśmy nasze operacje-głębokiego przetwarzania o gotowe komponenty, takie jak płyty katodowe, szyny przewodzące i części zbiorników ciśnieniowych, osiągając w ten sposób zintegrowaną produkcję, która obejmuje surowe materiały płyt kompozytowych po gotowe produkty końcowe. Stale zwiększamy inwestycje w badania i rozwój w technologię kompozytów z różnych metali, dzięki czemu możemy dostarczać niestandardowe rozwiązania materiałowe dostosowane do wymagających warunków pracy,-w tym narażenia na silne kwasy, mocne zasady, wysokie temperatury i wysokie ciśnienia,-pomagając w ten sposób klientom optymalizować koszty projektu i wydłużać żywotność sprzętu.
Ulepszony globalny system usług; posiadające niezależne kwalifikacje importowe i eksportowe, umożliwiające globalną dystrybucję.
Firma posiada niezależne prawa do importu i eksportu oraz stworzyła kompleksową globalną sieć dostaw i usług, obejmującą Europę, Azję Południowo-Wschodnią, Amerykę Północną, Bliski Wschód i inne regiony. Współpracujemy ze znanymi międzynarodowymi przewoźnikami logistycznymi, aby zapewnić różnorodne rozwiązania transportowe, w tym fracht morski, fracht lotniczy i usługi kolejowe w Chinach-Europie.
Kierując się filozofią „Najpierw jakość, przede wszystkim klient”, wydajemy certyfikaty kontroli materiałów EN 10204 3.1 dla każdej partii produktów i wspieramy kontrole-stron zewnętrznych przeprowadzane przez autorytatywne instytucje, takie jak SGS i BV, w przypadku wszystkich zamówień hurtowych. Oferujemy 7-bezpłatną usługę wymiany i długoterminowe-gwarancje jakości dotyczące wszelkich problemów z jakością, poparte całodobową pomocą techniczną online świadczoną przez profesjonalnych inżynierów. Zależy nam na tym, aby stać się zaufanym, długoterminowym dostawcą metali platerowanych dla klientów na całym świecie.
Popularne Tagi: Płyta kompozytowa przeciwwybuchowa ze stali niklowej, inne metalowe panele kompozytowe