Rura stalowa platerowana miedzią
● Struktura warstwowa: zewnętrzna warstwa miedzi o wysokiej-przewodności i{1}}odpornej na korozję- + wewnętrzna warstwa wzmocnionej-łożyskowej rury ze stali węglowej bez szwu, z pełnym-obwodowym-połączeniem metalurgicznym na poziomie atomowym.
● Klasa materiału: Warstwa zewnętrzna miedź C11000 ETP, warstwa wewnętrzna A53 Gr.B/20# rura bez szwu ze stali węglowej.
● Normy wykonawcze: Warstwa miedzi jest zgodna z ASTM B188, rura stalowa jest zgodna z ASTM A53/A106, a wytrzymałość na ścinanie międzyfazowe procesu kompozytu wybuchowego przekracza standardy branżowe.
● Wydajność interfejsu: Wytrzymałość na ścinanie interfejsu Większa lub równa 140 MPa, 100% wiązania na całym obwodzie; szybkość rozszerzania 15%, brak rozwarstwień i pęknięć po spłaszczeniu do 1/3 średnicy zewnętrznej.
● Podstawowe parametry: Łączy w sobie doskonałą przewodność cieplną i elektryczną oraz odporność miedzi na korozję atmosferyczną z wysoką wytrzymałością i odpornością stali na wysokie ciśnienie, redukując koszty o ponad 40% w porównaniu z rurami z czystej miedzi pod tym samym ciśnieniem.
● Wydajność cieplna: Międzyfazowy opór cieplny jest znikomy, ogólna przewodność cieplna jest zbliżona do przewodności cieplnej rury z czystej miedzi i nie ma znaczącej utraty wydajności wymiany ciepła.
● Wytrzymałość na ciśnienie: wewnętrzna warstwa stali węglowej-przenosi ciśnienie, a maksymalna wytrzymałość na ciśnienie w temperaturze pokojowej może osiągnąć 16 MPa, czyli 2-3 razy więcej niż w przypadku rur z czystej miedzi o tej samej grubości ścianki.
● Marka: RHHT i.
● Miejsce pochodzenia: Baoji, prowincja Shaanxi, chińska Dolina Tytanu.
Wprowadzenie produktu
Rura stalowa platerowana miedzią to-wysokowydajna bimetaliczna rura kompozytowa, produkowana przy użyciu procesów spawania wybuchowego i precyzyjnego ciągnienia na zimno. Miedź o-czystości jest równomiernie pokryta zewnętrzną warstwą bezszwowej rury ze stali węglowej, co pozwala uzyskać 360-stopniowe wiązanie metalurgiczne na poziomie atomowym na obwodzie. Łączy w sobie doskonałą przewodność cieplną i elektryczną oraz odporność na korozję miedzi z wysoką wytrzymałością i odpornością na ciśnienie stali węglowej. W przeciwieństwie do rur z czystej miedzi i zwykłych rur ze stali ocynkowanej, międzyfazowy opór cieplny spoiny metalurgicznej jest wyjątkowo niski, co skutkuje wydajnością wymiany ciepła bliską wydajności rur z czystej miedzi, a jej odporność na ciśnienie jest 2-3 razy większa niż w przypadku rur z czystej miedzi o tej samej grubości ścianki. W porównaniu z rurami z czystej miedzi koszty materiałów są obniżone o 40–60% przy jednoczesnym spełnieniu wymagań dotyczących wymiany ciepła i przewodności elektrycznej, a odporność na uderzenia i odkształcenia jest znacznie poprawiona. W porównaniu ze zwykłymi rurami stalowymi przewodność cieplna i elektryczna jest kilkakrotnie lepsza, a zewnętrzna warstwa miedzi ma lepszą odporność na korozję atmosferyczną i wodną. Produkt jest szeroko stosowany w płaszczowo-rurowych wymiennikach ciepła, szynach zasilających, transporcie płynów pod ciśnieniem, tulejach uziemiających i innych dziedzinach, co czyni go opłacalnym materiałem na rury rdzeniowe do zastosowań ciśnieniowych, przewodzących i związanych z wymianą ciepła.
Parametr produktu
Wdrażaj międzynarodowy system standardów
● Norma dotycząca materiału okładziny miedzianej: ASTM B188 (standardowa specyfikacja dla bezszwowych miedzianych rur wodociągowych i gazowych).
● Standard podstawy ze stali węglowej: ASTM A53 / ASTM A106 Gr.B (Specyfikacja standardu rur bez szwu ze stali węglowej).
● Testy wydajności procesu: próba rozszerzania GB/T 242, próba spłaszczania GB/T 246, próba spłaszczania rur ASTM B968.
● Standardy akceptacji i zapewnienia jakości: EN 10204 3.1 Oryginalny certyfikat materiałowy producenta i raport z testu hydrostatycznego.
Standardowe gatunki materiałów (gatunki uznawane na całym świecie)
|
Struktura warstwowa |
Opcjonalne marki międzynarodowe |
Dopasowanie warunków funkcjonalnych i operacyjnych |
|
Zewnętrzna warstwa miedzi |
Miedź C11000 ETP |
Warstwa funkcjonalna przewodząca ciepło i elektrycznie została zaprojektowana tak, aby wytrzymać korozję zarówno w mediach atmosferycznych, jak i wodnych, a jej grubość można regulować w celu kontrolowania przewodności i wydajności wymiany ciepła. |
|
Wewnętrzna warstwa stali (wewnętrzna warstwa stali węglowej) |
A53 Gr.B/A106 Gr.B Bezszwowa stal węglowa |
Zapewnia wytrzymałość konstrukcyjną i odporność na ciśnienie, zmniejsza całkowity koszt i nadaje się do-płynów pod wysokim ciśnieniem i w warunkach naprężeń. |
Cechy produktu i zastosowania
Zalety produktu
Wiązanie metalurgiczne o niskim oporze cieplnym i doskonałej wydajności wymiany ciepła: uzyskuje się wiązanie metalurgiczne na poziomie atomowym{{1} na poziomie eksplozji, bez przerw i warstw tlenków na granicy faz, a opór cieplny jest znikomy. Ogólna przewodność cieplna jest zbliżona do przewodności rur z czystej miedzi, co całkowicie rozwiązuje problemy branżowe związane z wysoką rezystancją cieplną powierzchni międzyfazowej i niską wydajnością wymiany ciepła mechanicznych rur kompozytowych. W przypadku stosowania w sprzęcie do wymiany ciepła jego wydajność energetyczna znacznie przewyższa wydajność tradycyjnych rur kompozytowych.
Wysoka wytrzymałość i odporność na wysokie ciśnienie, wyjątkowe bezpieczeństwo: Bezszwowa warstwa wewnętrzna ze stali węglowej zapewnia doskonałą wytrzymałość konstrukcyjną i odporność na ciśnienie. Przy tej samej grubości ścianki opór ciśnienia jest 2-3 razy większy niż w przypadku czystej rury miedzianej. Można go dostosować do trudnych warunków pracy, takich jak płyn pod wysokim ciśnieniem i obciążenie udarowe, unikając ryzyka odkształcenia i pęknięcia rury z czystej miedzi oraz znacznie poprawiając bezpieczeństwo pracy sprzętu.
Wysoki współczynnik wydajności-kosztów i niższy koszt całkowity: miedź jest używana tylko w zewnętrznej warstwie funkcjonalnej, podczas gdy główny korpus jest wsparty na niedrogiej-stal węglowej. W porównaniu z rurami z czystej miedzi pozwala to zaoszczędzić 40%-60% kosztów materiałów przy tej samej wymianie ciepła/przewodności. Jednocześnie jest lżejszy, łatwiejszy w montażu i charakteryzuje się niższymi kosztami długoterminowej konserwacji, co skutkuje znacznymi ogólnymi korzyściami ekonomicznymi.
Doskonała wydajność przetwarzania i możliwość dostosowania do różnych procesów formowania: wysoka siła wiązania na granicy faz, umożliwia różne głębokie przetwarzanie rur, takie jak kielichowanie, wyginanie, gięcie na zimno, spawanie i rozszerzanie rur. Warstwa miedzi nie pęka ani nie odpada po obróbce i można ją bezpośrednio przetworzyć na gotowe produkty, takie jak wiązki rur wymienników ciepła, rury gięte i rury o specjalnym-kształcie, aby spełnić wymagania instalacyjne różnych urządzeń.
Dzięki doskonałej odporności na korozję i przewodności ma szeroki zakres zastosowań: Zewnętrzna warstwa miedzi ma zarówno dobrą przewodność, jak i odporność na korozję powodowaną przez powietrze, słodką wodę i glebę. Może być stosowany jako rura do wymiany ciepła, a także jako wysokoprądowa rura szynowa przewodząca i tuleja uziemiająca. Jedna rura może spełnić wiele wymagań dotyczących wydajności i jest odpowiednia dla wielu branż i scenariuszy.
Obszary zastosowań
Sprzęt do wymiany ciepła: wymienniki płaszczowo-rurowe, grzejniki, skraplacze, chłodnice, urządzenia do odzyskiwania ciepła odpadowego, odpowiednie dla przemysłu HVAC, chemicznego i chłodniczego.
Energetyka: zamknięte szyny zbiorcze wysokoprądowe-, tuleje uziemiające, szyny przewodzące rozdzielnic i rury wody chłodzącej do urządzeń dużej-mocy. Transport płynów: rury doprowadzające wodę pod ciśnieniem i drenażowe, rurociągi do procesów petrochemicznych, rurociągi do odsalania wody morskiej, rury olejowe układów hydraulicznych.
Przemysł metalurgiczny i chemiczny: rury z wodą chłodzącą ogniwa elektrolityczne, wiązki rur do wymiany ciepła reaktorów i odporne na korozję-rurociągi procesowe.
Inżynieria budowlana: rury wodociągowe i drenażowe do-wysokiej klasy budynków, przewody uziemiające z ochroną odgromową i poziome rury uziemiające do sieci uziemiających.
Tranzyt kolejowy: rurociągi układu chłodzenia pojazdów, tuleje uziemiające systemu sygnalizacyjnego i elementy przewodzące torów.
Szczegóły produktu
Szybkość wiązania interfejsu
100% kontrola UT na całym obwodzie, stopień przyczepności większy lub równy 99,5%, brak lokalnych niezwiązanych defektów.
01
Próba ciśnienia wody
Każdy element poddawany jest badaniu pod ciśnieniem wody pod ciśnieniem 1,5-krotności ciśnienia roboczego, a ciśnienie utrzymuje się przez 30 sekund bez wycieków lub deformacji.
02
Wydajność procesu
Szybkość rozszerzania 15%, bez pęknięć i rozwarstwień; spłaszczony do 1/3 średnicy zewnętrznej, bez pęknięć, bez łuszczenia się warstwy miedzi.
03
Prostota
Gatunek standardowy mniejszy lub równy 1,0 mm/m, gatunek precyzyjny mniejszy lub równy 0,5 mm/m.
04
Dokumenty uzupełniające dotyczące produktu
Autorytatywne międzynarodowe certyfikaty kwalifikacyjne
Raporty z badań materiałów ASTM B188 i ASTM A53 oraz oryginalne certyfikaty materiałowe producenta w języku EN 10204 3.1 dla każdej partii.
Certyfikacja Systemu Zarządzania Jakością ISO 9001, Certyfikacja Systemu Zarządzania Środowiskowego ISO 14001.
Raport-innej firmy SGS z testów dotyczących siły wiązania, przewodności cieplnej i testów hydrostatycznych podwójnych interfejsów.
Kwalifikacja badania elementów rurociągu ciśnieniowego spełnia wymagania materiałowe dla urządzeń ciśnieniowych.
przemyślana obsługa
Standardy pakowania (w przypadku eksportu drogą morską)
Każdy koniec rury jest wyposażony w plastikową nasadkę, a powierzchnia pokryta jest folią ochronną PE i indywidualnie owinięta bawełną perłową, aby zapobiec uderzeniu lub zarysowaniu końcówki.
Cała partia jest pakowana w skrzynie eksportowe z litego drewna, które są pakowane i poddawane fumigacji, a wewnątrz znajdują się-amortyzujące wypełnienie piankowe, które zapobiega przemieszczaniu się i deformacjom podczas transportu.
Drewniane skrzynie są oznaczone rodzajem materiału, specyfikacjami, ilością, wagą brutto i oznaczeniami{{0}odporności na wilgoć/podnoszenia, odpowiednie dla wszystkich scenariuszy, w tym transportu morskiego, lądowego i powietrznego.
Profesjonalne konsultacje – pytania i odpowiedzi
P1: Kiedy rury stalowe platerowane miedzią zostaną poddane procesom rozszerzania, gięcia na zimno lub rozszerzania, czy warstwa miedzi pęknie lub oderwie się?
A1: W normalnych warunkach przetwarzania podczas obróbki rur nie nastąpi pękanie i łuszczenie się warstwy miedzi. W naszych produktach stosujemy wybuchowy proces łączenia metalurgicznego o wytrzymałości na ścinanie międzyfazowe większej lub równej 140 MPa, znacznie przekraczającej wytrzymałość rur kompozytowych mechanicznie i galwanicznie. Ponadto przed opuszczeniem fabryki przechodzą testy wydajności, przy 15% współczynniku rozszerzania i spłaszczeniu do 1/3 średnicy zewnętrznej. Podczas obróbki należy zwrócić uwagę na dwie kwestie: Po pierwsze, promień gięcia na zimno nie powinien być mniejszy niż 3-krotność zewnętrznej średnicy rury; zbyt mały promień zgięcia może prowadzić do nadmiernych lokalnych naprężeń i pękania warstwy miedzi. Po drugie, szybkość rozszerzania powinna być kontrolowana w granicach 10%, aby uniknąć nadmiernego rozszerzania prowadzącego do złuszczania powierzchni. W przypadku specjalnych procesów formowania, takich jak gięcie-o dużym kącie i rozszerzanie-o dużych proporcjach, możemy zakończyć niestandardową obróbkę przed opuszczeniem fabryki, zapewniając jakość przetwarzania i integralność międzyfazową.
P2: Czy rury stalowe platerowane miedzią mogą być używane do transportu płynów pod ciśnieniem i jakie jest maksymalne ciśnienie, jakie mogą wytrzymać?
A2: Tak, można go używać do transportu płynów pod ciśnieniem. Maksymalne ciśnienie robocze w temperaturze pokojowej może osiągnąć 16 MPa. Specyficzna nośność-na ciśnienie zależy od grubości ścianki rury stalowej, średnicy rury i temperatury roboczej. Wewnętrzna, bezszwowa warstwa stali węglowej stanowi główną konstrukcję-nośną, podczas gdy warstwa miedzi zapewnia jedynie odporność na korozję i przewodzenie ciepła. Konstrukcja łożyska ciśnieniowego-jest oparta na parametrach rury stalowej. Obliczymy grubość ścianki zgodnie z normami GB/T 20801 lub ASME B31.3, aby mieć pewność, że współczynnik bezpieczeństwa spełnia wymagania. Przed opuszczeniem fabryki każda rura przechodzi próbę hydrostatyczną przy ciśnieniu 1,5-krotności ciśnienia roboczego, utrzymując ciśnienie przez 30 sekund bez wycieków i deformacji, w pełni spełniając wymagania bezpieczeństwa dotyczące transportu cieczy pod ciśnieniem.
P3: Jakie są podstawowe różnice w wydajności rur stalowych platerowanych miedzią w przypadku stosowania w urządzeniach do wymiany ciepła, a rurami z czystej miedzi lub rurami ze stali nierdzewnej?
Odpowiedź 3: Podstawowe różnice między tymi trzema koncentrują się w trzech wymiarach: efektywności wymiany ciepła, odporności na ciśnienie i kosztu zakupu. Rury z czystej miedzi mają najwyższą wydajność wymiany ciepła, ale słabą odporność na ciśnienie, słabą odporność na uderzenia i wyjątkowo wysokie koszty materiałów. Są również podatne na odkształcenia i pękanie w warunkach-wysokiego ciśnienia. Rury ze stali nierdzewnej mają dobrą odporność na ciśnienie i umiarkowany koszt, ale ich przewodność cieplna wynosi tylko około 1/20 przewodności cieplnej miedzi, co skutkuje bardzo niską wydajnością wymiany ciepła. Rury stalowe-pokryte miedzią łączą zalety obu rozwiązań dzięki integracji metalurgicznej. Ich międzyfazowy opór cieplny jest znikomy, a ogólna wydajność wymiany ciepła jest zbliżona do wydajności rur z czystej miedzi. Ich wytrzymałość na ciśnienie jest 2-3 razy większa niż w przypadku rur z czystej miedzi o tej samej grubości ścianki, a koszt materiału stanowi tylko 40%-60% ceny rur z czystej miedzi. Są najbardziej opłacalnym rozwiązaniem w scenariuszach wysokociśnieniowej wymiany ciepła i szczególnie nadają się do przemysłowych wymienników ciepła i chłodnic, które wymagają zarówno wysokiej wydajności wymiany ciepła, jak i odporności na ciśnienie.
Najnowsze wiadomości firmowe
Pełna gama materiałów kompozytowych ze stali miedzianej- została wprowadzona do masowej produkcji i obejmuje trzy główne kategorie: pręty, rury i belki przewodzące.
Firma Baoji Ruihenghua Titanium Metal Composite New Materials Co., Ltd., bazując na 20-letnim doświadczeniu w obróbce kompozytów z metali nieżelaznych- w chińskiej Dolinie Tytanu, oficjalnie rozszerzyła swoją gamę produktów z materiałów kompozytowych na bazie miedzi-. Wszystkie trzy główne linie produktów: belki przewodzące elektrolitycznie, pręty stalowe- platerowane miedzią i rury stalowe- platerowane miedzią, osiągnęły standaryzowaną produkcję masową.
Wszystkie produkty są wytwarzane przy użyciu procesów spawania wybuchowego i precyzyjnego formowania, co pozwala uzyskać całkowite połączenie metalurgiczne na styku, a wytrzymałość na ścinanie przekracza standardy branżowe. Elektrolityczna wiązka przewodząca pełni podwójną funkcję: podtrzymuje płytki elektrodowe i przesyła wysoki prąd, oszczędzając ponad 30% więcej energii w porównaniu do wiązek czystego tytanu. Pręty stalowe platerowane miedzią-stosowane są głównie do uziemień instalacji odgromowych i elementów galwanicznych, a ich koszty są o 40%-60% niższe niż w przypadku prętów z czystej miedzi. Rury stalowe-pokryte miedzią są przeznaczone do wymiany ciepła i transportu płynów pod ciśnieniem, przy nośności-ciśnieniowej-3 razy większej niż rury z czystej miedzi i sprawności wymiany ciepła zbliżonej do rur z czystej miedzi. Obecnie roczna zdolność produkcyjna firmy w zakresie kompozytów miedzianych-stalowych sięga 800 ton, pokrywając wszystkie specyfikacje od φ5 mm do φ219 mm, zapewniając kompleksowe rozwiązania w zakresie materiałów kompozytowych na bazie miedzi dla klientów z globalnego przemysłu hydrometalurgicznego, energetycznego, wymiany ciepła i petrochemicznego.
Uruchomiono usługę pełnego-dostosowywania scenariuszy, zapewniającą-jedną dostawę – od materiałów podstawowych po gotowe komponenty.
W odpowiedzi na różnorodne warunki pracy i potrzeby klientów na całym świecie firma oficjalnie uruchomiła system usług-pełnego dostosowywania wymiarowego produktów kompozytowych ze stali miedzianej-.
Belki poprzeczne przewodzące elektrolitycznie można dostosować pod względem materiału warstwy zewnętrznej (tytan/stal nierdzewna/nikiel),-wymiarów przekroju poprzecznego, proporcji rdzenia miedzianego i struktury połączeń końcowych zgodnie z właściwościami elektrolitu i obciążeniem prądowym, zapewniając dopasowanie 1:1 do istniejących linii produkcyjnych ogniw elektrolitycznych. Grubość warstwy miedzi w prętach stalowych-pokrytych miedzią może być regulowana w zakresie 0,2–5,0 mm, aby dokładnie odpowiadać wymaganiom dotyczącym przewodności i naddatku na korozję w przypadku uziemienia, galwanizacji i innych scenariuszy. Rury stalowe-powlekane miedzią zapewniają odpowiednie stosunki grubości ścianek, niestandardowe średnice rur i głębokie przetwarzanie, takie jak gięcie, rozszerzanie i spawanie kołnierzy, i mogą być bezpośrednio stosowane w wiązkach rurek wymienników ciepła i systemach rurociągów ciśnieniowych. Profesjonalni inżynierowie zapewniają-ocenę stanu przed sprzedażą i-pełne wsparcie techniczne procesu, aby pomóc klientom zoptymalizować koszty materiałów i poprawić wydajność operacyjną sprzętu.
Produkty kompozytowe z miedzi-stalowej przyspieszają swoją globalną ekspansję i są szeroko stosowane w metalurgii, energetyce, wymianie ciepła i innych gałęziach przemysłu.
Dzięki niezależnym kwalifikacjom w zakresie importu i eksportu towarów i technologii, seria kompozytów miedzianych-stalowych firmy została dostarczona na rynki w Europie, Azji Południowo-Wschodniej, Ameryce Północnej i na Bliskim Wschodzie i została zastosowana partiami w wielu dziedzinach, takich jak hydrometalurgia, budowa sieci energetycznych i petrochemiczna wymiana ciepła.
Każda partia produktów posiada oryginalny certyfikat materiałowy producenta zgodny z EN 10204 3.1 i umożliwia testowanie przez-organizacje zewnętrzne, takie jak SGS i BV. Firma współpracuje z przewoźnikami logistycznymi o międzynarodowej renomie, zapewniając zróżnicowane rozwiązania w zakresie dostaw, w tym fracht morski, fracht lotniczy i pociągi towarowe do Chin-Europy. Oferuje także całodobową pomoc techniczną online, obejmującą cały proces,-od wskazówek dotyczących spawania na miejscu, poprzez rutynową konserwację, aż po rozwiązywanie problemów. Wykorzystując przewagę zintegrowanego łańcucha przemysłowego, od wybuchowych podłoży kompozytowych po obróbkę gotowych produktów, firma pragnie stać się niezawodnym, długoterminowym dostawcą-materiałów kompozytowych na bazie miedzi-dla klientów na całym świecie.
Popularne Tagi: Rura stalowa platerowana miedzią,-stal miedziowana, Anoda do elektrolizy wody, Katoda latająca do PCB, Pręty stalowe pokryte miedzią, Rura stalowa pokryta miedzią, stal pokryta miedzią, Elektrolityczna wiązka przewodząca