Wprowadzenie produktu
Wiązka przewodząca anodę jest głównym elementem przenoszącym-prąd-w ogniwach elektrolitycznych i liniach produkcyjnych do galwanizacji, pełniącym podwójną funkcję: przenoszenia mocy i nośności-elementu anody. W produkcie zastosowano bimetaliczną strukturę kompozytową z miedzi-pokrytej tytanem, z miedzią-o wysokiej czystości T2 jako rdzeniem wewnętrznym, aby zapewnić transmisję prądu o niskich-stratach-oraz z czystego przemysłowego tytanu TA2 jako powłokę zewnętrzną odporną na działanie silnie korozyjnych elektrolitów. Wiązanie metalurgiczne na poziomie atomowym-osiąga się poprzez spawanie wybuchowe lub procesy walcowania na gorąco, co eliminuje ryzyko złego połączenia, rozwarstwienia i dryftu rezystancji styku. W przeciwieństwie do zwykłych belek z czystej miedzi lub czystego tytanu, ta struktura kompozytowa doskonale równoważy wysoką obciążalność prądową, odporność na korozję i wytrzymałość konstrukcyjną. Rozwiązuje problemy szybkiej korozji, wysokiego wzrostu temperatury i wysokiego zużycia energii związane z przewodzącymi wiązkami czystej miedzi, unikając jednocześnie wad związanych ze słabą przewodnością i wysokimi kosztami związanymi z wiązkami z czystego tytanu. Jest szeroko stosowany w elektrolitycznym otrzymywaniu metalurgicznym na mokro, pionowych liniach galwanicznych PCB, chromowaniu twardym, utlenianiu elektrochemicznym i innych scenariuszach i jest kluczowym elementem poprawiającym stabilność linii produkcyjnych do galwanizacji/elektrolizy oraz zmniejszającym koszty eksploatacji i konserwacji.

Parametry produktu
Wdrażaj międzynarodowy system standardów
● Normy produktów kompozytowych: ASTM B898 „Standardowa specyfikacja dla paneli kompozytowych z aktywnego metalu”, GB/T 12769-2015 „Panele kompozytowe ze stali tytanowej” - Specyfikacja pochodnej kompozytu tytanowo-miedzianego.
● Normy materiałów podłoża: ASTM B265 (płyty/pręty z tytanu i stopów tytanu), ASTM B152 (płyty/pręty z miedzi i stopów miedzi), norma GB/T 3620 dotycząca gatunków tytanu i stopów tytanu, norma GB/T 5231 dotycząca składu chemicznego przetworzonej miedzi.
● Standardy kontroli i akceptacji: ultradźwiękowe wykrywanie wad GB/T 7734, wytrzymałość interfejsu na ścinanie GB/T 6396, badanie rezystancji DC, badanie płaskości i certyfikaty materiałowe mogą być wydawane zgodnie z EN 10204 3.1.
● Normy dotyczące ochrony środowiska: Zgodny z dyrektywą UE RoHS 2.0, nie zawiera ołowiu, kadmu i szkodliwych wymywania metali ciężkich.
● Obowiązujące warunki pracy: Odpowiednie do warunków silnie korozyjnych, takich jak elektrolit kwasu siarkowego, kwasy i zasady utleniające oraz roztwory galwaniczne; długoterminowa-temperatura robocza Mniej niż lub równa 120 stopni; nie nadaje się do warunków kwasu fluorowodorowego o wysokim-stęeniu lub stężonych zasad-o wysokiej temperaturze.
Sstandardowe materiały i parametry konstrukcyjne
|
Kategorie parametrów |
Opcjonalne specyfikacje |
Zilustrować |
|
Materiał powłokowy |
TA1 / TA2 Przemysłowy czysty tytan |
TA2 zapewnia lepszą równowagę pomiędzy wytrzymałością i odpornością na korozję, co czyni go standardowym wyborem do zastosowań elektrolitycznych/galwanicznych. |
|
materiał bazowy |
Miedź o wysokiej czystości T2 |
Doskonała przewodność elektryczna i cieplna zapewnia stabilną transmisję wysokich prądów do kiloamperów. |
|
Formularz produktu |
Belki płaskie, belki kwadratowe, belki-o nieregularnym przekroju poprzecznym i belki prefabrykowane z końcami |
Może być stosowany do obróbki przewodzących powierzchni kontaktowych, osadników, otworów podnoszących i złączy przejściowych. |
|
Wymiary belki płaskiej |
Szerokość 80–300 mm / grubość 20–120 mm / długość mniejsza lub równa 6000 mm |
Belki płaskie są preferowane w zastosowaniach o dużych rozpiętościach i dużych obciążeniach prądowych ze względu na ich doskonałą odporność na zginanie. |
|
Wymiary belki kwadratowej |
Długość boku-przekroju 50×50–150×150 mm / długość mniejsza lub równa 6000 mm |
Nadaje się do małych i średnich-zbiorników oraz do scenariuszy instalacji symetrycznej |
|
Grubość powłoki |
Jedno-jednostronne: 1,0–5,0 mm; Standard: 2,0–3,0 mm |
Grubość można dostosować w zależności od intensywności korozji i wymagań dotyczących żywotności. |
|
Proces złożony |
Kompozyt wybuchowy/kompozyt-walcowany na gorąco |
W przypadku dużych grubości i małych partii wybierz walcowanie wybuchowe; w przypadku standardowych specyfikacji i dużych partii wybierz walcowanie na gorąco. |
|
Stan dostaw |
Stan wyżarzony i wytrawiony, stan wykończony maszynowo i stan z całkowicie uszczelnionym końcem |
Na żądanie możemy dostarczyć półprodukty lub gotowe belki przewodzące. |
Cechy produktu i zastosowania
Zalety produktu
Duży-przekrój poprzeczny i wysoka obciążalność prądowa, niskie zużycie energii i niski wzrost temperatury: jako przewodzącą warstwę rdzenia zastosowano miedź T2-o wysokiej czystości. W połączeniu z konstrukcją belki o dużym-przekroju poprzecznym, może ona stabilnie przenosić prąd roboczy na poziomie kiloamperów-, przy niskim spadku napięcia prądu stałego, niskim wytwarzaniu ciepła i równomiernym rozkładzie prądu w całej belce, unikając miejscowego przegrzania i-wypalenia. W porównaniu z belkami z czystego tytanu o tej samej obciążalności prądowej, straty mocy są zmniejszone o ponad 60%, a długoterminowe-korzyści w zakresie oszczędności energii są znaczące.
Metalurgiczny interfejs kompozytowy o długoterminowej-stabilnej wydajności: dzięki wykorzystaniu spajania wybuchowego lub-palenia dyfuzyjnego na gorąco, interfejs tytan-miedź pozwala uzyskać wiązanie metalurgiczne na poziomie-atomowym o sile wiązania większej lub równej 100 MPa. Eliminuje to typowe problemy związane z łączeniem mechanicznym i galwanizacją, takie jak rozwarstwianie, słabe połączenie i dryft rezystancji styków. Interfejs pozostaje stabilny-pod długotrwałym-obciążeniem prądowym, cyklami termicznymi i zanurzeniem w elektrolicie, zachowując przewodność i odporność na korozję bez-długoterminowej degradacji.
Całkowicie uszczelniona-konstrukcja antykorozyjna zapewniająca dłuższą żywotność: zewnętrzna warstwa belki jest w całości pokryta warstwą odporną na korozję-z czystego tytanu TA2. Wszystkie przycięte końce, punkty obróbki i spoiny są w pełni uszczelnione za pomocą spawania tytanowego. Spoiny są sprawdzane za pomocą testów penetracyjnych, aby całkowicie zapobiec przedostawaniu się mediów korozyjnych do złącza kompozytowego i uniknąć korozji i wycieków rdzenia miedzianego. W normalnych warunkach pracy żywotność może sięgać 5-8 lat, co znacznie zmniejsza koszty wymiany części zamiennych i konserwacji w przypadku przestojów.
Wysoce-precyzyjna konstrukcja konstrukcyjna zapewnia niezawodną instalację: gotowa belka przechodzi wiele precyzyjnych procesów poziomowania, w wyniku czego osiąga się prostoliniowość mniejszą lub równą 0,3 mm/m. Przewodząca powierzchnia styku jest precyzyjnie wyfrezowana w celu uzyskania wysokiej płaskości, zapewniając ścisłe dopasowanie do przewodzącej podstawy i wieszaka anodowego zbiornika, co skutkuje stabilną rezystancją styku bez wahań. Otwory do podnoszenia, szczeliny pozycjonujące i końcówki osadzające można prefabrykować w razie potrzeby, co ułatwia wygodną instalację i dostosowanie do różnych standardowych i niestandardowych-zbiorników.
Pełna personalizacja parametrów i-jednoczesna dostawa gotowego produktu:-przekrój poprzeczny, grubość warstwy tytanu, długość, struktura końcowa i kształt powierzchni przewodzącej można dostosować do potrzeb, idealnie dopasowując się do różnych mokrych ogniw elektrolitycznych, linii galwanicznych PCB i sprzętu do obróbki powierzchni; Cały proces, od produkcji podłoża kompozytowego po obróbkę gotowego produktu, uszczelnianie i testowanie, odbywa się-w naszej firmie, a gotowe belki przewodzące można dostarczyć bezpośrednio do montażu i użytkowania, co zmniejsza koszty przetwarzania ponoszone przez klientów na zewnątrz.
Obszary zastosowań
Przemysł hydrometalurgiczny: główne belki przewodzące anod w ogniwach elektrolitycznych/elektrowinicznych do-metali nieżelaznych, takich jak miedź, cynk, nikiel i kobalt; szyny przewodzące w warsztatach elektrolitycznych.
Galwanizacja elektroniczna PCB: pionowa ciągła wiązka anodowa linii galwanicznej VCP, wiązka anodowa linii galwanicznej suwnicy, wiązka przewodząca sprzętu do galwanizacji z walcowania-na-rolki.
Elektrochemiczna ochrona środowiska: Belki przewodzące do urządzeń do oczyszczania ścieków z utlenianiem elektrochemicznym; elementy przewodzące anod do generatorów podchlorynu sodu.
Przemysł chloro-alkaliczny i chemiczny: belki przewodzące do anod ogniw elektrolitycznych w przemyśle chloro-alkalicznym oraz przewodzące belki główne do reakcji elektrolitycznych w korozyjnych mediach chemicznych.
Modernizacja linii produkcyjnej: Oryginalne belki przewodzące z czystej miedzi szybko korodują i powodują duże straty, podczas gdy belki przewodzące z czystego tytanu mają słabą przewodność i wysokie zużycie energii.
Szczegóły produktu
Standardy interfejsów
Szybkość wiązania interfejsu kompozytowego Większa lub równa 98%, brak ciągłych niezwiązanych obszarów, siła wiązania większa lub równa 100 MPa.
01
Dokładność geometryczna
Prostoliniowość wiązki mniejsza lub równa 0,3 mm/m, płaskość przewodzącej powierzchni styku mniejsza lub równa 0,1 mm, tolerancja grubości ± 0,2 mm.
02
Normy spawalnicze
Cała spoina została poddana testom penetracyjnym i okazała się wolna od porowatości i pęknięć; powierzchnia czołowa jest uszczelniona-bezpieczną spoiną i wytrzymuje-długie zanurzenie w elektrolicie.
03
Jakość powierzchni
Powierzchnia powłoki tytanowej jest wolna od zadrapań, pęknięć i rdzy; warstwa pasywacyjna jest jednolita, kompletna, czysta i wolna od oleju.
04
Standardy wykrywania
Badanie ultradźwiękowe należy przeprowadzić zgodnie z GB/T 7734. Powierzchnia pojedynczego niezwiązanego defektu powinna być mniejsza lub równa 0,5 cm², a całkowita niezwiązana powierzchnia powinna być mniejsza lub równa 2%.
05
Dokumenty uzupełniające dotyczące produktu
Autorytatywne międzynarodowe certyfikaty kwalifikacyjne
Raport z testu zgodności produktu kompozytowego ASTM B898 i certyfikat oryginalnego materiału EN 10204 3.1 wydany dla każdej partii.
Certyfikacja Systemu Zarządzania Jakością ISO 9001, Certyfikacja Systemu Zarządzania Środowiskowego ISO 14001.
Raporty dotyczące siły wiązania interfejsu SGS innych firm, przewodności, wykrywania wad ultradźwiękowych, odporności na korozję i wykrywania wad spoin.
Raport z testu zgodności środowiskowej RoHS spełnia wymagania środowiskowe przemysłu metalurgicznego, elektronicznego i galwanicznego.
przemyślana obsługa
PStandardy pakowania (w przypadku eksportu drogą morską)
Produkt jest całkowicie owinięty folią ochronną z bawełny perłowej i PE, z osłonami ochronnymi dodanymi do przewodzących powierzchni stykowych i ochraniaczami narożników dodanymi na obu końcach, aby zapobiec uszkodzeniom i deformacjom podczas transportu.
Całą partię zapakowano do fumigowanych skrzyń eksportowych z litego drewna, wyposażonych w wiele wewnętrznych podpór, które zapobiegały zginaniu, deformowaniu, przesuwaniu się lub uderzaniu długich belek podczas transportu.
Drewniane skrzynie są oznaczone modelem produktu, wymiarami, ilością, masą brutto, oznaczeniami{{0}odporności na wilgoć/podnoszenie/ciśnienie-oraz punkty naprężenia podczas podnoszenia, dzięki czemu nadają się do wszystkich scenariuszy transportu morskiego i lądowego.
Profesjonalne konsultacje – pytania i odpowiedzi
P1: Jakie są podstawowe zalety wiązek przewodzących z anodą miedzianą pokrytych tytanem- w porównaniu z wiązkami przewodzącymi z czystej miedzi?
Odpowiedź 1: Podstawowe zalety obejmują odporność na korozję i-długoterminowy koszt całkowity. Belki przewodzące z czystej miedzi mają dobrą przewodność, ale łatwo ulegają korozji w kwaśnych roztworach galwanicznych i elektrolitach, tworząc na powierzchni żużel miedziowy i błoto anodowe. Skutkuje to nie tylko krótką żywotnością (zwykle 6-12 miesięcy), ale także zanieczyszcza roztwór galwaniczny, wpływa na jakość galwanizacji oraz zwiększa rezystancję styku i zużycie energii po korozji. Belki przewodzące z anody miedzianej pokrytej tytanem{{10} mają zewnętrzną warstwę tytanu, która całkowicie izoluje je od czynników korozyjnych, co zapewnia ponad 5-krotnie dłuższą żywotność w przypadku belek z czystej miedzi. Nie dochodzi do nieprawidłowego wytrącania się jonów miedzi, a roztwór galwaniczny jest czystszy. Miedziany rdzeń zapewnia transmisję wysokiego-prądu i niskich-strat, a ogólna przewodność jest zbliżona do przewodności czystej miedzi. Długoterminowy koszt części zamiennych, koszt konserwacji i koszt zużycia energii są znacznie niższe niż w przypadku belek z czystej miedzi.
P2: Dlaczego konieczna jest precyzyjna obróbka przewodzącej powierzchni styku wiązki przewodzącej i jakie są tego efekty?
A2: Przewodząca powierzchnia styku jest węzłem przenoszenia prądu pomiędzy belką a przewodzącą podstawą i wieszakiem anodowym. Jego płaskość bezpośrednio wpływa na rezystancję styku. Jeśli powierzchnia styku jest nierówna, może to powodować słaby kontakt lokalny, nadmierną rezystancję styku, miejscowe przegrzanie i wypalenie-pod wpływem wysokiego prądu, a nawet zagrożenie bezpieczeństwa. Nasze gotowe belki przewodzące mają precyzyjnie-frezowane przewodzące powierzchnie stykowe o płaskości mniejszej lub równej 0,1 mm, co zapewnia ścisłe dopasowanie i stabilną rezystancję styku. To skutecznie zapobiega miejscowemu przegrzaniu i gwarantuje-długoterminową, stabilną pracę linii produkcyjnej.
P3: Jak określić odpowiednie-wymiary przekroju poprzecznego i obciążalność prądową wiązki przewodzącej dla mojego obiektu?
Odpowiedź 3: Wybór opiera się głównie na trzech podstawowych parametrach: prądzie roboczym, rozpiętości zbiornika i metodzie instalacji. Obliczymy pole-przekroju poprzecznego rdzenia miedzianego i wymiary całkowite na podstawie znamionowego prądu roboczego, rozpiętości pojedynczej wiązki, roboczej temperatury otoczenia i podanych przez Ciebie warunków korozji. Sprawdzimy także wzrost temperatury, spadek napięcia i wytrzymałość na zginanie, aby zapewnić-długoterminową bezpieczną i stabilną pracę. Wystarczy, że podasz-na miejscu aktualne parametry i wymiary zbiornika, a my zapewnimy dostosowany plan doboru i obliczenia parametrów.
Najnowsze wiadomości firmowe
Pręty przewodzące z anodą miedzianą powlekaną tytanem-do galwanizacji płytek PCB weszły do masowej produkcji, spełniając wyrafinowane potrzeby galwaniczne-wysokiej klasy płytek drukowanych.
Zakorzeniona w Baoji w Shaanxi, znanej jako chińska Dolina Tytanu, firma Baoji Ruihenghua Titanium Metal Composite Materials Co., Ltd. zakończyła niedawno optymalizację procesów i zwiększanie wydajności swojej linii produkcyjnej kompozytowych prętów przewodzących stosowanych w galwanizacji elektronicznej. Firma oficjalnie wprowadziła na rynek serię prętów przewodzących z anodą miedzianą-, pokrytych tytanem, zaprojektowanych specjalnie do galwanizacji PCB, dokładnie spełniających rygorystyczne wymagania-wysokiej jakości produkcji PCB, zapewniające jednolite platerowanie i czystość rozwiązania galwanicznego. W tej serii zastosowano czysty tytan przemysłowy TA1/TA2 jako powłokę zewnętrzną i miedź-o wysokiej czystości T2 jako rdzeń przewodzący. Poprzez wiązanie wybuchowe lub procesy dyfuzji przez wytłaczanie na gorąco uzyskuje się wiązanie metalurgiczne na poziomie-atomowym, o sile wiązania na granicy faz większej lub równej 100 MPa, szybkości wiązania kompozytu większej lub równej 98% i przewodności rdzenia miedzianego większej lub równej 98% IACS. Zapewnia to-długoterminową równomierną i stabilną dystrybucję prądu, skutecznie poprawiając równomierność powłoki przy wysokich współczynnikach kształtu-przez otwory i cienkie linie oraz przyczyniając się do wyższej wydajności platerowania płyt HDI, płyt wielowarstwowych i sztywnych- płyt elastycznych. Zewnętrzna warstwa tytanu całkowicie izoluje rdzeń miedziany od kwaśnych roztworów galwanicznych, zapobiegając nieprawidłowemu wytrącaniu się jonów miedzi, które zanieczyszczają roztwór galwaniczny i wytwarzają szlam anodowy, znacznie zmniejszając częstotliwość konserwacji kąpieli i zużycie materiałów pomocniczych. Obecnie nasze produkty obejmują w pełni trzy główne kształty: pręty kwadratowe, płaskowniki i pręty okrągłe. Są kompatybilne z głównymi urządzeniami do produkcji płytek PCB, takimi jak pionowe ciągłe linie galwaniczne VCP, suwnice bramowe i linie galwaniczne-na-walce, i są szeroko stosowane w procesach takich jak powlekanie miedzią, cynowaniem i galwanizacją metalami szlachetnymi.
Kompleksowy, dostosowany do indywidualnych potrzeb system głębokiego przetwarzania zapewnia-w jednym miejscu dopasowanie do różnych typów zbiorników do galwanizacji PCB i konstrukcji montażowych.
Koncentrując się na zróżnicowanych specyfikacjach sprzętu i zróżnicowanych potrzebach branży PCB w zakresie modyfikacji linii produkcyjnych, firma udoskonaliła swoje możliwości przetwarzania w pełni-procesowo dostosowanego do potrzeb prętów przewodzących anody. Może zapewnić rozwiązania indywidualne-do- dostosowane do indywidualnych potrzeb w oparciu o rozmiar zbiornika klienta, przewodzącą strukturę podstawy i metodę instalacji. Bazując na precyzyjnych centrach obróbczych CNC, firma może zrealizować zintegrowaną obróbkę konstrukcji wsporczych, takich jak zaślepki wpuszczane, podwieszane uchwyty przewodzące i złącza przejściowe szyn zbiorczych miedzianych. Wszystkie wycięte powierzchnie końcowe są całkowicie uszczelnione materiałem tytanowym i przechodzą testy penetracyjne, aby zapobiec przedostawaniu się roztworu galwanicznego do wewnętrznego rdzenia miedzianego i jego korozji. Dokładność wymiarową produktu można kontrolować w zakresie ± 0,2 mm, a prostoliniowość mniejszą lub równą 0,5 mm/m. Obsługuje dostawy w różnych stanach, takich jak polerowanie powierzchni i pasywacja trawiąca, i może być bezpośrednio dostosowany do istniejących linii produkcyjnych klientów. Cały proces, od produkcji substratów kompozytowych po głęboką obróbkę gotowego produktu,-jest realizowany wewnętrznie, co umożliwia szybką reakcję na potrzeby klientów w zakresie uzupełniania i dostosowywania części zamiennych, skutecznie skracając cykle dostaw i pomagając klientom zmniejszyć koszty komunikacji związane z wieloma zakupami i outsourcingiem.
Ulepszone usługi powlekania elektronicznego pomagają klientom PCB poprawić wydajność operacyjną linii produkcyjnej.
Wykorzystując kompleksowy system kontroli jakości oraz niezależne prawa importowe i eksportowe, firma oferuje dostosowane do indywidualnych potrzeb rozwiązania serwisowe dla branży galwanizacji elektroniki PCB, zapewniając kompleksowe wsparcie techniczne i dostawy dla krajowych i międzynarodowych producentów PCB oraz klientów zajmujących się obróbką powierzchni. Wszystkie pręty przewodzące anody-specyficzne dla PCB przechodzą-testy ultradźwiękowe pełnej długości, testy rezystancji DC, weryfikację dokładności wymiarowej i pełną kontrolę wizualną przed opuszczeniem fabryki. Do każdej partii dołączony jest oryginalny certyfikat materiałowy EN 10204 3.1 oraz raport z testu zgodności z dyrektywą RoHS w zakresie ochrony środowiska, spełniający wymagania branży elektronicznej w zakresie ochrony środowiska i identyfikowalności jakości. Firma dysponuje profesjonalnym zespołem ds. technologii zastosowań galwanotechniki, który może zapewnić-wskazówki dotyczące wyboru przed sprzedażą, pomoc w instalacji i-wsparcie techniczne w zakresie konserwacji posprzedażnej, pomagając klientom w przejściu na tradycyjne anody z czystej miedzi i ołowiu-cyny. Obecnie produkty te służą wielu-producentom wysokiej klasy płytek PCB w Chinach i są eksportowane masowo na rynki producentów elektroniki w Azji Południowo-Wschodniej i Europie. Trzymając się filozofii „najpierw jakość, przede wszystkim klient”, firma stale optymalizuje wydajność produktów i efektywność dostaw, starając się stać niezawodnym, długoterminowym dostawcą-kompozytowych materiałów przewodzących w dziedzinie galwanizacji płytek elektronicznych PCB.
Popularne Tagi: Okrągły pręt z miedzi platerowanej tytanem,-miedź platerowana tytanem, Anoda z miedzi platerowanej tytanem, Pręty miedziane pokryte tytanem, Zaciski przewodzące z miedzi pokrytej tytanem, Miedziana blacha pokryta tytanem, Nieregularne części z miedzi platerowanej tytanem, miedź pokryta tytanem



